3D打印發(fā)光字與傳統(tǒng)工藝發(fā)光字的區(qū)別具體有哪些?分析如下:
一、字殼。傳統(tǒng)工藝做發(fā)光字是使用有一定厚度的亞克力板切割成一個字型,掏空以后形成一個空殼體,浪費材料,成本高,還需要高端的雕刻機等設(shè)備。另外,因亞克力板的密度比較大,這種工藝做出來的發(fā)光字都比較笨重,透光度也取決原材料的好壞。而3D打印的發(fā)光字字殼,字殼厚度最少可以控制在0.4mm以內(nèi),透光度大大提升,效果十分明顯。
二、字面。字體側(cè)邊的字殼解決了,字面也需要找到最佳的配套方法才能形成真正的革命工藝。傳統(tǒng)工藝做發(fā)光字是采用雕刻機對現(xiàn)有面板雕刻做成一個特定字面,而3D打印發(fā)光字的字面,是使用亞克力膠水進行字面的固化。整個過程,簡單易成型,無論多么復雜的字型都可與得到完整的固化字面效果。并且,亞克力固化膠水做的字面比傳統(tǒng)的亞克力面板,更透光更亮。綜上二點,字殼更透光了,字面更亮麗了。真正的革命工藝,改變了之前的難題,提高了發(fā)光字的亮度,完成了一個新的歷史轉(zhuǎn)折。
三、燈帶。燈帶裝在底板上,用膠水粘結(jié)好,用焊槍點焊每一個點。
四、底殼。裝完燈帶的底板,和已經(jīng)成型的字殼、字面組合起來,打上膠水扣上。
其他的優(yōu)勢:同一批字,用3D打印工藝做出來,比人工做出來,更精準。3D打印的字殼,可變性更強,比鋁邊的字,更有觀賞性。字型的多變,發(fā)光的效果實現(xiàn)了多變化。
一、傳統(tǒng)發(fā)光字的優(yōu)勢與劣勢
樹脂發(fā)光字適合大批量定單,材料成本較低,因此只適合給同行做加工。但因為樹脂的調(diào)色容易出現(xiàn)色差,干燥固化時間長,以及為同行加工價格偏低等等問題,很難獲得不錯的利潤。
市面上商鋪門頭發(fā)光字的小批多變的個性定制業(yè)務(wù),樹脂發(fā)光字顯得捉襟見肘,亞克力發(fā)光字則更具有其靈活性。但亞克力發(fā)光字加工設(shè)備投入較大,占地面積也比較大,再加上亞克力成本高出環(huán)氧樹脂很多,價格競爭不太占有優(yōu)勢。
拉絲鋁邊發(fā)光字、不銹鋼發(fā)光字、柔性邊條發(fā)光字等都是上述兩種發(fā)光字的創(chuàng)新和翻版。
迷你發(fā)光字高端大氣上檔次,但需要工業(yè)級雕刻機和進口亞克力才能達到做工精良的外觀效果。因此,造價極高且在雕刻開槽加工和噴漆過程中產(chǎn)生的氣味對人體有害,屬于有毒作業(yè)。
二、純3D打印發(fā)光字的優(yōu)勢與市場前景
純3D打印發(fā)光字材料PLA以玉米作為原料,經(jīng)改性處理制成3D打印耗材,是純綠色環(huán)保材料,打印過程中會產(chǎn)生一種類似玉米快烤熟了的香甜味道。因此,用3D打印機打印發(fā)光字絕對無毒,即使在住宅內(nèi)也可以使用。
純3D打印發(fā)光字完全可以模擬迷你發(fā)光字,材料成本僅為亞克力迷你發(fā)光字的1/3,并且每個字的發(fā)光顏色更是多種多樣,這是亞克力迷你發(fā)光字望塵莫及的。
從市場角度講,以純3D打印發(fā)光字超低的成本,以低于其他發(fā)光字的價格切入市場,不僅可以快速占領(lǐng)市場,又可獲得相當豐厚的利潤回報。縱觀LED廣告產(chǎn)品的發(fā)展歷程,從2004年LED廣告產(chǎn)品問世以來,無論是LED燈箱,還是發(fā)光字乃至LED顯示屏,技術(shù)門檻和資金門檻都相對較低,致使人們蜂擁而至從事這個低門檻高回報的行業(yè),久而久之人們?yōu)榱松嫦嗷r,最終導致很多發(fā)光字制造商的凈利潤從倍數(shù)降到了百分數(shù)。
純3D打印發(fā)光字的問世為我們帶來了新的商機,目前純3D打印發(fā)光字尚處于藍海階段,為創(chuàng)業(yè)者提供了一個較廣闊的發(fā)展空間。所謂“純3D打印發(fā)光字”就是面板、底板、邊框全部由3D打印機打印完成,而且亮度是其他發(fā)光字的兩倍。
純3D打印發(fā)光字不僅減少了雕刻機、固化機等輔助設(shè)備的投入,也省掉了亞克力板、環(huán)氧樹脂、雪弗板等材料的購進,不僅大大降低了生產(chǎn)制作成本,也很大程度上減小了生產(chǎn)車間和庫房的占地面積,使生產(chǎn)經(jīng)營成本大幅度降低,從而大大增加了利潤空間。
生產(chǎn)制作純3D打印發(fā)光字對設(shè)備的要求比較靈活。一臺3D字殼打印機就可以開張大吉,五臺機器即可形成批量生產(chǎn)能力,而且五臺機器只需一人值守,大大降低了勞動力成本。
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